سنگ شکن فکی اولیه

توضیحات

شفت اصلی

 شفت اصلی این دستگاه از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا انتخاب شده و با دقت ماشین کاری می شوند. این شفت در طول خود دارای اختلاف قطرهای فراوانی است از این رو سعی شده این اختلاف قطرها به نحوی طراحی گردند که خطر ناشی از خستگی و فرسودگی را به حداکثر ممکن کاهش دهند.

شانه فک ها

شانه فک های این دستگاه از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار بوده که مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش دارند. همچنین به منظور برقراری اتصال بهتر با بدنه فک و فک متحرک به خوبی صاف و صیقل شده اند. این شانه فک ها برای استفاده بهینه قابل برعکس شدن هستند.

بغل بندها

بغل بندهای این سنگ شکن نیز از فولاد منگنزی و در دو قسمت ساخته شده اند چرا که بخش پانینی که بیشتر در معرض سایش است را بتوان بصورت جداگانه تعویض نمود.

توگل

توگل این سنگ شکنها از ورقهای فولادی یکپارچه با ضخامت مناسب یا فولاد ریخته گری شده ساخته شده و جهت حفظ استحکام مناسب عملیات حرارتی و تنش گیری میگردند. طول متناسب توگل در طراحی این سنگ شکن موجب میگردد که با جمع کردن دهانه خروجی زاویه بین شانه ثابت و متحرک از حد استاندارد بیشتر نشده و عمل خردایش به راحتی انجام شده و مانع از پرتاب سنگ به بالا شود.

بلبرینگ

این سنگ شکن ها دارای بلبرینگهای ساچمه ای خاصی هستند که خود را با حرکات شفت در هنگام خردایش مطابقت میدهند. این بلبرینگها بوسیله کاسه نمدهای مناسب محصور گردیده که کمترین خلاصی را داشته و مانع ورود هر گونه گرد و غبار به داخل بلبرینگ و خروج گریس از آنها میشود همچنین سنگ شکن های فکی دارای محفظه های یکپارچه (هوزینگ ) برای بلبرینگها هستند که به وسیله پیچ به دیوارههای بدنه بسته میشوند.

ابزار تنظیم دهانه

پس از گذشت مدت زمان کارکرد سنگ شکنهای فکی جهت جبران سایش در شانه فک ها، پشت فکی نشیمنگاه پشت فکی و همچنین برای جمع نمودن دهانه خروجی میبایست دهانه مجددا” تنظیم گردد. برای این منظور میبایست لاتونهای تنظیم در یک سنگ شکن گذاشته یا برداشته شوند که این امر موجب میگردد محل نشست پشت فکی به جلو یا عقب جابجا شود. این حرکت به پشت فکی شانون و در نهایت شانه فک متحرک منتقل میشود که با جابجانی به سمت عقب باعث کاهش یا افزایش دهانه خروجی دستگاه میگردد. برای تنظیم دهانه سندان به کمک یک جک هیدرولیک به سمت جلو هل داده میشود بنابراین فشاری بر روی سطح لاتونها وارد نمیگردد و امکان تغییر در ضخامت لاتونها فراهم میگردد برای کوچکترین یا بزرگترین اندازه دهانه خروجی مورد نیاز ، صفحه پشت فکی کوتاهتر یا بلندتر مونتاژ میگردد. پشت فکی در طول های استاندارد متفاوتی موجود میباشد برای سهولت در تعویض پشت فکی یک جک هیدرولیک برای عقب بردن شانون مورداستفاده قرار میگیرد تا پشت فکی قدیمی مونتاژ و پشت فکی جدید مونتاژ گردد.

انتخاب اندازه سنگ شکن فکی

اندازه سنگ شکن میبایستی بر اساس بار ورودی تغذیه شده و ظرفیت تولیدی خواسته شده انتخاب گردد . سنگ شکن میبایست به اندازه کافی بزرگ انتخاب گردد تا متوسط ظرفیت تولید خواسته شده را تضمین کند. در عمل باردهی نامطلوب و مشکلات دیگر نیز ممکن است در تولید اتفاق بیافتد که میبایست در نظر گرفته شود دهانه ورودی بین شانه فک ها میبایست بطور قابل ملاحظه ای بیشتر از بزرگترین سایز سنگ ورودی که خرد میشود ، انتخاب گردد (حداکثر ۷۵ (دهانه) این امر موجب کاهش خطر معلق ماندن سنگها با شکلهای غیر منظم در بالای دهانه ورودی و عدم ورود آنها به داخل دهانه جهت خردایش میگردد. مواد میتوانند بدون توقف وارد دهانه گردند تا ظرفیت کلی محصول افزایش یابد. اندازه دهانه ورودی که بین شانه فک ها انتخاب میگردد بسته به نوع و شرایط خردایش متفاوت است. در یک سنگ شکن اولیه زمانیکه بار ورودی شامل سنگهای محدودی میباشد کنترل سنگهای گرد و مکعبی شکل به مراتب آسانتر از مواد با شکل و شمایل غیر منظم می باشد . همچنین به منظور افزایش ظرفیت سنگ شکن بهتر است سنگهایی که اندازه آنها از دهانه خروجی فک کوچکتر است توسط یک فیدر گریزلی جدا شده و به سنگ شکن فکی تغذیه نشود.

(آنالیز دانه بندی عمومی )

مشخصات

ظرفیت ها (تن بر ساعت )

ابعاد سنگ شکن

ابعاد ذکر شده در جدول فوق به میلیمتر محاسبه شده است .

تغییرات در دور موتور

قدرت الکتروموتور با توجه به دانه بندی مورد نیاز ، ظرفیت ، جنس و نوع جنس مواد تغییر میکند.

ظرفیت سنگ شکن

ظرفیت ها بر حسب تن در سیستم متریک و برای مواد یکنواخت ، خشک با سختی متوسط و وزن ۱۵۳۴ کیلوگرم بر متر یا وزن مخصوص ۲/۶ میباشد. مواد دارای رطوبت و چسبنده موجب کاهش ظرفیت خواهد شد.

تولید ماکزیمم

برای تولید ماکزیمم لازم است قبل از سنگ شکن فکی از یک دستگاه فیدر و یا فیدر گریزلی استفاده شود . خوراک سنگ شکن فکی متناسب با محدوده دهانه تعیین میشود و مواد ریزدانه قبل از ورود به سنگ شکن جدا شده تا از خوردگی زاند ماشین جلوگیری شود.